Проектирование состава асфальтового бетона

Наиболее точные результаты получены для литых, песчаных и мелкозернистых асфальтобетонных смесей. Для этих смесей величина усилий определяется с точностью 0,005 кг. Для того чтобы «е увеличивать размеров прибора (включая конус) при определении удобообрабатываемости средне- и крупнозернистых смесей, И. А. Рыбьев рекомендует брать средний показатель из трех параллельных определений с точностью до 0,01 кг.
Наряду с определением удобообрабатываемости описанный прибор позволяет также быстро улавливать различные отклонения в дозировке компонентов асфальтобетонной смеси. Это устанавливается сопоставлением показателей, полученных для определенного состава смеси и фактически выпускаемых смесей. Разница в показателях будет означать отклонение в дозировке материалов.
Продолжительность испытания 1 -1,5 мин.
Более широкие испытания этого прибора в лабораториях асфальтобетонных заводов позволят установить параметры, характеризующие удобообрабатываемость асфальтобетонных смесей, и введение соответствующих нормативов.
Подбор состава, обеспечивающего материалу заданные показатели,- одна из наиболее ответственных задач технологии производства асфальтового бетона.
В первые годы применения асфальтового бетона пользовались главным образом типовыми составами, которые в настоящее время служат исключительно для плановых и грубых сметных расчетов.
Советскими исследователями разработано несколько методов проектирования состава асфальтового бетона. К ним относятся, проектирование смеси но асфальтовяжущему веществу (битум + минеральный порошок), предложенное проф. П. В. Сахаровым в 1909 г.; метод Московского Ушосдора, разработанный в 1931 г. А. В. Окниным и Б. А. Козловским; подбор минеральной смеси с оптимальной плотностью, разработанный проф. Н. Н. Ивановым; ускоренный метод СоюзДОРНИИ, предложенный канд. техн. паук А. И. Лисихиной и Ц. Г. Ханиной.

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.

×
Рекомендуем посмотреть