Работа камнедробильных установок

Дробилку следует загружать, как правило, питателями лотковыми или пластинчатыми.
Питатель должен быть отрегулирован так, чтобы не происходило переполнения зева дробилки. При загрузке надо следить, чтобы в зев не попали посторонние, особенно металлические, предметы. В качестве одного из способов предотвращения этого следует рекомендовать установку у зева электромагнитных сепараторов.
Как уже указывалось выше, для вторичного дробления целесообразно использовать валковые дробилки.
Обычно завод поставляет валковые дробилки с одним гладким и одним рифленым валками.
При установке двух гладких валков размер выпускаемого щебня может быть значительно уменьшен. Но гладкие валки хуже захватывают каменный материал.
При установке двух рифленых валков «захватывающая» способность дробилки возрастает, размер загружаемого камня может быть увеличен, но при обоих рифленых валках увеличивается раз-;. мер выпускаемого щебня.
Наибольшей производительности можно достичь в том случае, мели дробилка вторичного дробления будет использоваться на полную мощность, а первичного — выпускать фракции, идущие на повторное дробление в пределах производительности дробилки вторичного дробления.
Этот наивыгоднейший режим работы должен быть определен опытным путем для каждой дробильной установки в зависимости вот ее особенностей, характера каменного материала и требуемого размера щебня.
При дроблении окатанного каменного материала (гравий, галька), который хуже захватывается валками, может происходить переполнение зева валковой дробилки. В таких случаях следует уменьшать ширину выпускной щели щековой дробилки (первичного дробления).
При работе дробильной установки следует организовать систематический контроль за крупностью выходящего щебня и в случае отклонений своевременно регулировать выходную щель.

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.

×
Рекомендуем посмотреть