Установка

Установка выполнена в виде связанных между собой трех циркуляционных контуров, каждый из которых снабжен насосом шестеренчатого типа.
1. Контур сырья состоит из обогреваемого электричеством сырьевого бачка объемом 12 л, циркуляционного насоса 2 и трех регулировочных вентилей.
Загружаемое в бачок сырье нагревается до температуры 80-90° С. Во время работы насос забирает сырье из бачка и, перекачивая его по контуру, снова возвращает в тот же бачок. При необходимости перемещения сырья в следующий контур (контур подогрева) вентили на напорной стороне регулируются таким образом, чтобы часть сырья (в требуемом количестве) поступала в приемную воронку 3 второго контура. По мере надобности в сырьевой бачок периодически добавляются новые порции сырья.
2. Контур подогрева состоит из циркуляционного насоса 6, вертикального змеевика 4 и бачка аккумулятора 5 объемом 15 л, имеющего электрообогрев. Контур подогрева соединен с контуром окисления трубой с установленным на ней крапом-дозатором 7.
Во время работы в бачке аккумулятора поддерживается температура 180-200°С. Процесс подогрева осуществляется следующим образом: насос 6 забирает сырье из аккумулятора и перекачивает его по змеевику, в котором оно нагревается дополнительно на 10-15° С. При выходе из змеевика в горячий материал подается через воронку 3 сырье с температурой 80-90° С, содержащее влагу. В процессе циркуляции влага испаряется, а сырье подогревается до температуры 180-200° С.
3. Контур окисления состоит из циркуляционного насоса 10, змеевика реактора 11, расширителя 12, смесителя 8, прибора для непрерывного определения температуры размягчения битума 14 и запорных вентилей 9 и 13.

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.

×
Рекомендуем посмотреть